不銹鋼鋼管的分類：不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫鋼管)根本的兩大類。按鋼管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛運用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。關于接受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗和射線探傷來查驗其耐壓才干和質量，在規則的壓力下不發作走漏、浸濕或脹大為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。無縫不銹鋼鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表明。

　　304防腐鋼管全稱SUS304防腐鋼管。SUS304防腐鋼管歸于美國牌號原料的防腐鋼管，國內牌號相當于0Cr19Ni9防腐鋼管，一般用 0Cr18Ni9代替。不銹鋼防銹的機理是合金元素構成細密氧化膜，阻隔氧接觸，阻遏持續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。304材料呈現生銹現象，可能有以下幾個原因：1.運用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。
 　　  不銹鋼在氯離子存不才的環境中，腐蝕很快，乃至超越一般的低碳鋼。所以對不銹鋼的運用環境有要求，并且需求常常擦洗，除掉灰塵，堅持清潔枯燥。316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用處。316不銹鋼還具有出色的而氯化物腐蝕的性能，所以一般用于海洋環境。
　　 防腐鋼管跟著社會經濟的開展，其運用也得到了越來越廣泛的遍及。必將在各個領域帶來全新的改觀。防腐鋼管的理論重量：W=外徑-壁厚x壁厚x0.02491。本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建筑運用中的出色名譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。由于不銹鋼具有出色的性，所以它能使結構部件地堅持工程規劃的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構規劃人員的需求。  
　 管道防腐在工程中起著關鍵作用。對整個工程的質量起著決定性的作用。防腐管道運用壽數可達50年，需求嚴格規劃。  
　　 內壁防腐涂層：在管道內壁涂覆一層膜，以防止管道內腐蝕，下降摩擦阻力，添加運送量。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了確保涂層牢固地結合在管壁上，有對管道內壁進行表面處理。  
　　 20世紀70年代以來，外壁的涂層材料趨于相同，使管子和外壁的涂層可以一同進行。  
　　 防腐保溫涂料：在中、小口徑傳熱原油或燃油管道中，為了減少管道對土壤的散熱，在管道外添加保溫防腐復合層。常用的保溫材料為硬質聚氨酯泡沫塑料，適用溫度為185～95℃。  
　　 為了前進材料的強度，在保溫層中參加一層高密度聚乙烯(HDPE)，構成復合結構，防止地下水滲入保溫層。 

 防腐鋼管的5種上色方法介紹
　　 防腐鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據防腐鋼管產品的雜亂程度和用戶要求狀況不同可分別選用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來到達鏡面光澤。防腐鋼管上色方法有如下幾種：  
　　 1：化學氧化上色法;就是在特定溶液中，通過化學氧化構成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)運用較多，不過要想確保一批產品色澤共同的話，有用參比電來操控。  
　 2：電化學氧化上色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化構成膜的顏色。  
　　 3：離子沉積氧化物上色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。由于出資大，本錢高，小批量產品不合算。  
　　 4：高溫氧化上色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件堅持在的工藝參數，使工件構成厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。  
　　 5：氣相裂解上色法。較為雜亂，在工業中運用較少。