防腐鋼管終酸的工藝有哪些呢?
酸洗工藝的冶金功能是有效去除氧化層與貧鉻層,實現表面鈍化,同時改善表面質量。預酸洗后的防腐鋼管表面仍殘留有富硅相的氧化層及貧鉻層,需通過終酸洗工藝去除。為提高酸洗效率,終酸洗體系至少由一種酸和一種氧化劑組成。那么防腐鋼管終酸的工藝有哪些呢?下面就帶大家一起來看看吧。
1、硝酸-氫氟酸酸洗體系設計硝酸-氫氟酸是目前應用廣泛的不銹鋼終酸洗體系,對奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼及雙相不銹鋼均有良好的酸洗效果。
其中,硝酸既可提供H+,溶解氧化層,又可作為氧化劑,提升酸洗液的氧化還原電位,以提高酸洗效率。HF除提供少量H+外,電離出F-可與Cr3+、Fe3+形成穩定的絡合物,起到去鈍化作用,提高貧鉻層的溶解速率。
研究認為,混酸酸洗過程中,85%的酸耗用于金屬的溶解,僅有15%的酸耗用于氧化層的直接溶解。酸洗過程中,氧化層的去除主要依托于貧鉻層和基體金屬的溶解,從而使表面附著的氧化層剝離脫落。
2、硝酸-氫氟酸酸洗體系改進在HNO3、HF和金屬離子的協同作用下,硝酸-氫氟酸酸洗體系基本可完全去除殘留的氧化層,改善不銹鋼表面質量,但酸洗過程會造成較為嚴重的NOx及亞硝酸鹽污染。
對于如何解決硝酸帶來的環境污染問題,有兩種思路:
一是加入氧化劑,將NO、NO2再次氧化為硝酸,不僅減輕了污染,而且可實現硝酸的循環利用;
一是用其他酸和氧化劑替代硝酸。更多的研究工作集中于直接以酸和氧化劑替代硝酸。
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